全自動涂布機刮刀的使用注意事項

全自動涂布機在使用中對刮刀的應用注意事項：

1.刮刀壓力

目前用于網紋輥上刮膠的刮刀基本上采用不銹鋼刀片。在涂布時，刮刀作用在網紋輥上的壓力過小，當有雜質時，會將刮刀頂起來造成縫隙，使得涂布不均勻而且涂布量增加。影響刮刀壓力的因素是:刀片的軟硬度和刮刀與網紋輥的角度等。在實際操作時，以壓錘調整刮刀為宜，其刮刀壓力一般在200~400kPa左右。

2.刮刀角度

刮刀同網紋輥觸點切線之間的角度一般在15° ~30°之間。如果角度太大，其刮刀幾乎頂著網紋輥，而網紋輥的表面是不平滑的，當它高速運轉時，會引起彈性刮刀片的震動或跳動，使溶液被彈起來，造成涂布量不均勻，引起涂布量差異大的問題。另外太大的角度還易損傷刮刀刃。

3.刮刀鋒利度 

刮刀的鋒利度主要取決于刀刃磨損的角度、溶液的純潔度、以及刀的材質。如果是新刀，合適鋒利度刮刀應可有效地刮干凈網紋輥上的粘合劑液層而不產生刀絲。刀的鋒利度適中，就能有效地刮干凈膠水層，從而獲得均勻一致的涂布量；反之引起涂布量的波動變大。

4.刮刀平整度

要求刮刀平整度不產生翹曲變形，涂布量均勻一致，否則涂布量誤差變大。刮刀的平整度取決于安裝刮刀的方法，當然也有可能與刀架槽中或刀片、襯片上粘有雜質有關，因此在裝刀時應擦凈襯片，然后將新刀放在襯片后面，裝入槽內。旋刀背螺絲，應先從刀片的中間旋緊，再逐漸往兩邊旋緊，并且兩邊要輪流旋緊。為防止刀片堯曲，在旋緊螺絲時應經兩或三遍完成，一邊旋螺絲，一邊拿塊布夾緊刀片與襯片，并用力向一側拉緊，這樣裝配成的刮刀較為平整，能保證全自動涂布機涂布的均勻性。

5.刮刀的左右移動

刮刀左右移動對提高刮刀利用率、減少刮刀對網紋輥的磨損有著重要作用。從這方面考慮，網墻磨損少，網眼相對就深，盛裝的流體部分就多，有利于達到所要求的涂布量。刮刀左右移動可以有效防止產生流水紋，并且可以使基材寬幅上的涂布量較為均勻。

一、產品概述：

AOTSI自動涂膜機也叫全自動涂布機用于制備均一可溯的涂膜,其重現性好。因手工涂膜經常不協調，特別是不同操作人員之間，這就使得試樣的比較很困難，甚至是不可靠。因為影響涂膜的因素是剪切速率和加在施工工具上的重量。

該自動涂膜機使用一個精 確控制的線棒或各種涂膜器，以選定的速度來制備涂膜。由于試板平整地放在玻璃板上，涂膜時剪切速率和加在施工工具上的重量保持不變，從而大大提高了涂膜的重現性，獲得對涂膜的物理性、外觀、化學性能一致均勻的涂膜。 

二、產品參數：

全自動涂布機產品特點：

1、目前行業內蕞先進的觸屏控制技術,中英文菜單任選。

2、測試速度任設，有兩種速度范圍可選：10~140mm/s 或50~300mm/s

3、涂膜尺寸：A3、A4、用戶自定尺寸，用戶可靈活選用

4、分析報告功能：輸入涂料名稱、粘度、涂膜器厚度，以便獲得完整的測試報告

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