熱鍍鋅板鹽霧測試能達到多少小時算是合格？

對比自然環境下，鹽霧試驗箱內其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產品進行鹽霧試驗，得出結果的時間也大大縮短。如在天然暴露環境下對某產品樣品進行試驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環境條件下試驗，只要24小時，即可得到相似的結果。

那么當我們進行熱鍍鋅板鹽霧測試能達到多少小時呢？具體情況如下：

一般能達到48小時無紅銹

鍍白鋅 24小時無白色生成物
鍍彩鋅 72小時無白色生成物

黑色鈍化 96小時無白色生成物

鍍軍綠鋅 96小時無白色生成物
即使是普通電鍍，達到幾十個小時，是正常的要看鍍層厚度。36~48H。
電鍍一般的藍鋅與白鋅鍍層在3微米以上就可以達到中性鹽霧8~12H無變化，不過相對來說的話蘭鋅的耐蝕性要比白鋅的好。超過以上鹽霧實驗一般采用封閉劑處理。

國內五金、家電、汽車等行業的熱鍍鋅板一般都是進行中性鹽霧實驗測試其抗腐蝕能力，一般雙面鍍鋅在120g/m2及以下的（鍍層厚度小于10um），鍍層出現5%紅銹大于48h才能通過；雙面鍍鋅在180g/m2及以上（鍍層厚度大于12um），鍍層出現5%紅銹大于72h才能通過。   

AOTSI鹽霧試驗箱又名鹽水噴霧試驗機、鹽霧試驗機、鹽霧試驗箱為人工氣候環境“三防”（濕熱、鹽霧、霉菌）試驗設備之一，是研究機械、國防工業、輕工電子、儀表等行業各種環境適應性和可靠性的一種重要試驗設備具有顯著的優點：腐蝕環境可以控制，環境再現性好；試驗時間明顯縮短；節約了大量的人力、財力、物力，被廣泛應用于對電子、電工及汽車、航空、軍用設備、五金工具等產品、零部件、金屬材料與制品的電鍍、涂層等進行鹽霧腐蝕試驗。

滿足試驗標準及測試方法 :

1.ASTM/B117-2011鹽霧試驗

2.GJB150.11_1986鹽霧試驗

3.GB-T10125-2012人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗

4. GBT2424.17-2008 鹽霧試驗方法

5.GB-T5170.8-2008_電工電子產品環境試驗設備檢驗方法___鹽霧試驗設備

6.GJB150.11A-2009 軍用裝備實驗室環境試驗方法鹽霧試驗

*注：可依客戶產品尺寸定制

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