可導致鹽霧試驗結果不準確的五種因素

鹽霧試驗箱，廣泛用于對金屬材料的防護層、零部件、電子元器件及工業產品等進行鹽霧腐蝕試驗。檢驗非金屬材料受鹽霧腐蝕的影響而造成的劣化，考核元器件和設備在鹽霧環境下的性能變化。鹽霧腐蝕試驗，可作產品工藝質量的比較和評估依據，也可用來檢驗某些產品抗鹽霧腐蝕的能力。那么影響鹽霧試驗箱試驗結果的五大要素分別是什么。
　　1、鹽水酸堿度
　　我們都知道，在配置好標準鹽水之后，鹽水的PH值應該是在6.5到7.2之間，屬于中性，但實際上有些鹽的純度并沒有達到很純，或是因為水質問題使得我們配置的鹽水PH值不在要求范圍內，這就要求我們在配置鹽水的時候，應該用PH試紙測試其酸堿度，一旦鹽水的酸堿度高于這個標準，可以加加入幾滴氯化氫進行中和，如果是低于這個標準的，需要加入一些氫氧化鈉進行中和，直到PH值達到標準。如果鹽水的酸堿度達不到標準，那會直接影響到蕞后的試驗結果。
　　2、沉降量收集
　　我們在日常使用過程中，往往會遇到消耗量正常，然而沉降量卻很小的情況，一旦遇到這種情況，我們首先要考慮鹽水是否有泄漏，然后再考慮噴嘴是否有破裂、集霧漏斗的是否出現傾斜、集霧器和漏斗之間的軟管是否堵塞等原因。
　　3、溫度設定問題
　　如果鹽霧試驗箱在溫度設定上存在問題，那很明顯，對蕞后的試驗結果肯定是有很大的影響的。
　　4、試驗箱鹽霧沉降量問題
　　作為鹽霧試驗箱的核心指標，試驗箱鹽霧沉降量的標準是1～2ml/80cm2·h，如果在試驗過程中，鹽霧沉降量標準沒有達到，那無疑對蕞后的結果會造成影響，遇到這種情況，可以通過實驗中鹽水的總消耗量來進行比較。
　　5、鹽水濃度問題
　　鹽水的標準濃度應該是5%，如果鹽水濃度一旦過大，會直接加大樣品的腐蝕程度。

AOTSI鹽霧試驗箱又名鹽水噴霧試驗機、鹽霧試驗機、鹽霧試驗箱為人工氣候環境“三防”（濕熱、鹽霧、霉菌）試驗設備之一，是研究機械、國防工業、輕工電子、儀表等行業各種環境適應性和可靠性的一種重要試驗設備具有顯著的優點：腐蝕環境可以控制，環境再現性好；試驗時間明顯縮短；節約了大量的人力、財力、物力，被廣泛應用于對電子、電工及汽車、航空、軍用設備、五金工具等產品、零部件、金屬材料與制品的電鍍、涂層等進行鹽霧腐蝕試驗。 

滿足試驗標準及測試方法 :

1.ASTM/B117-2011鹽霧試驗

2.GJB150.11_1986鹽霧試驗

3.GB-T10125-2012人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗

4. GBT2424.17-2008 鹽霧試驗方法

5.GB-T5170.8-2008_電工電子產品環境試驗設備檢驗方法___鹽霧試驗設備

6.GJB150.11A-2009 軍用裝備實驗室環境試驗方法鹽霧試驗

*注：可依客戶產品尺寸定制

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