使用過(guò)程中導(dǎo)致拉力試驗(yàn)機(jī)打滑的原因。

一、拉力試驗(yàn)機(jī)在使用過(guò)程中出現(xiàn)打滑的原因如下

1、人為因素致使拉力試驗(yàn)機(jī)打滑

造成拉力試驗(yàn)機(jī)打滑的人為因素是由于操作人員在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)沒有按試驗(yàn)的正確方法進(jìn)行操作而造成的，主要有兩方面的因素：試樣夾持長(zhǎng)度較短和夾具的鉗口選擇不當(dāng)。

2、試驗(yàn)夾持長(zhǎng)度較短

拉力試驗(yàn)機(jī)夾具的正確使用方式應(yīng)該是，在試件的夾持長(zhǎng)度與夾具齒面長(zhǎng)度相同時(shí)，先借助外力推動(dòng)鉗口，使其在夾持面上產(chǎn)生初始摩擦力，再通過(guò)試驗(yàn)機(jī)橫梁的移動(dòng)對(duì)試樣加載，摩擦力拉動(dòng)鉗口(楔形口)時(shí)由于斜面的作用，軸向拉力越大，產(chǎn)生的夾持力也越大，試驗(yàn)機(jī)夾具體上有兩個(gè)斜面的楔形口正是依據(jù)上述夾持方式，按照接受均勻壓應(yīng)力設(shè)計(jì)的。

但是，有些操作人員并沒有按照試驗(yàn)機(jī)的使用要求進(jìn)行操作，試樣夾持長(zhǎng)度較短，或者是試樣加工的就太短，造成楔形口斜面受力不均，楔形口局部應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)材料的屈服強(qiáng)度，從而使楔形口產(chǎn)生塑性變形、嚴(yán)重外翻，使楔形口斜面塌陷或磨損。夾具在這種情況下繼續(xù)使用，減小了楔形口的角度，使夾具本體受力狀態(tài)惡化而出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

3、夾具的鉗口選擇不當(dāng)

拉力試驗(yàn)機(jī)夾具有多種不同的規(guī)格和夾面，針對(duì)不同的試樣采用不同的夾頭，有些操作人員在試驗(yàn)時(shí)，使用大規(guī)格鉗口夾持小截面試樣，或使用平夾頭夾持大試樣，使得夾具與試樣接觸不緊密，摩擦系數(shù)明顯降低，最直觀的表現(xiàn)為夾具的鱗狀尖峰被除數(shù)磨平，摩擦力大幅度的減小。當(dāng)試樣受力逐漸增大達(dá)到最大靜摩擦力時(shí)，試樣就會(huì)打滑，從面產(chǎn)生虛假屈服現(xiàn)象。

3、設(shè)備原因致使拉力試驗(yàn)機(jī)打滑

設(shè)備原因主要有拉力試驗(yàn)機(jī)在拉試樣時(shí)由于氧化鐵皮落入楔形塊斜面而引起打滑。金屬試樣在進(jìn)行拉拔過(guò)程中產(chǎn)生金屬氧化鐵皮，氧化鐵皮會(huì)落入到楔形塊與夾具相結(jié)合的斜面中，使得斜面的平整度被破壞、表面粗糙度嚴(yán)重下降，使楔形口(楔形塊)運(yùn)動(dòng)不靈活，在拉力不斷增加時(shí)，楔形塊沿燕尾斜面的滑動(dòng)中產(chǎn)生爬行(跳躍行進(jìn))。拉伸加載過(guò)程中時(shí)常出現(xiàn)的叭、叭之聲，就是這樣產(chǎn)生的。這就是通常所說(shuō)的打滑。

AOTSI電腦式雙柱拉力試驗(yàn)機(jī)

拉力試驗(yàn)機(jī)又名萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、拉力強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)、剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)，適用于對(duì)橡膠，塑膠，鋁塑管，復(fù)合材料，防水材料，防止物，紗線，纖維，電線電纜，紙張，彈簧，木材，包裝材料，膠帶等材料進(jìn)行拉伸，壓縮，彎曲，剪切，撕裂，剝離等力學(xué)性能的測(cè)試，還可實(shí)現(xiàn)恒應(yīng)力，恒應(yīng)變，蠕變，松弛等多閉環(huán)試驗(yàn)，配置特殊裝置后還能完成扭轉(zhuǎn)，杯突等試驗(yàn)項(xiàng)目。

拉力試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)適用于測(cè)定各種材料在拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離、穿刺等狀態(tài)下的力學(xué)性能及有關(guān)物理參數(shù)。可做拉伸、壓縮、三點(diǎn)抗彎、四點(diǎn)抗彎、剪切、撕裂、剝離、成品鞋穿刺、紙箱持壓、泡棉循環(huán)壓縮、彈簧拉壓及各種動(dòng)靜態(tài)循環(huán)測(cè)試，并可根據(jù)GB、ISO、DIN、ASTM、JIS等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)和提供數(shù)據(jù)。

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