簡單介紹三種鹽霧腐蝕試驗的區別。

中性鹽霧試驗（NSS）：

中性鹽霧試驗（NSS）模擬的是在沿海環境中，寒冷的空氣遇上溫暖的海面引發的空氣蒸發和在海浪沖擊下潑向空氣的含氯離子的微小液滴，形成細霧對金屬的腐蝕條件，在模擬環境中可采用一定濃度的氯化鈉溶液，在加壓下以細霧噴射，由于霧粒均勻的落在樣品鍍層表面，并不斷維持液膜更新，所以基本符合大氣腐蝕基本原理。不過影響因素較多，試驗條件不易控制，重現性較差，對不同大氣條件的腐蝕沒有一定的代表性，所以局限性很大，僅適用于陽極性鍍層的耐腐蝕性試驗，對于陰極性鍍層只能揭示鍍層的孔隙和缺陷程度，間接地反映鍍層的抗腐蝕性能。

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醋酸鹽霧試驗（AASS）：

在中性鹽霧試驗（NSS）的基礎上改進，測試條件比較接近自然環境，試驗條件穩定，重現性好，試驗周期短，適用于陰極鍍層的耐蝕性試驗。原理是使用氯化鈉溶液用醋酸酸化后進行噴霧，加快腐蝕速率，常用于鋼鐵基體上鍍銅、鎳、鉻鍍層的耐鹽霧腐蝕試驗。

銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS）:

在醋酸鹽霧試驗的溶液的基礎中加入氯化銅，由于試驗中 Cu2+ 的存在，酸化的含銅鹽氯化鈉溶液鹽霧對鎳、鉻等陰極性鍍層有顯著的腐蝕作用，其試驗結果接近于城市大氣的腐蝕，適用于鍍銅、鎳、鉻鍍層或鎳、鉻鍍層。例如鍍鉻內拉手、前圍格柵的鍍鉻板、鍍鉻輪轂螺母汽車上的標徽、等等。它的腐蝕速度大約是中性鹽霧試驗（NSS）試驗的8倍。

這三種就是目前鹽霧試驗中最常用的試驗方法，如果您對鹽霧試驗還有其他疑問，歡迎咨詢澳騰斯官網客服或致電熱線電話。我們會為您一一解答。澳特斯儀器專注于環境試驗設備，是行業中的領跑企業。

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