GB/T 2423.18-2021復合鹽霧試驗箱

      氯化物對金屬材料的腐蝕機理是電化學腐蝕，而非金屬材料的劣化卻是由鹽與材料的綜合化學反應所引起的。腐蝕速率在很大程度上取決于對試樣表面供應的含氧鹽溶液的量、試樣的溫度和環境的溫度、濕度。

      本鹽霧循環試驗除了顯示金屬材料腐蝕效果，還可以顯示某些非金屬材料因吸收鹽而劣化的程度。

      在本文件描述的各種試驗方法中，噴射鹽溶液的時間足以充分潤濕整件試樣。由于這種潤濕在濕熱條件下貯存一定時間后再進行，還要補充在試驗標準大氣下貯存，因此可以較有效地重現自然環境的效應。此外，考慮到金屬材料腐蝕的自然環境，中性或酸性鹽溶液噴霧，濕熱和干燥條件也是循環腐蝕測試需要考慮的重要因素。在其他條件間隔不同組合后，重復每個條件，以實現對金屬材料的腐蝕并加速腐蝕。

      本文件描述的試驗與大多數預期使用條件相比較是加速的。結果，可能難以為各種不同類型的試樣建立一個綜合加速系數。通常不可能使用復合鹽霧試驗箱鹽霧試驗所獲得的結果作為不同涂層體系長期性能的比較指南，因為在這些試驗時，腐蝕應力明顯不同于實際所遇到的腐蝕應力。盡管如此，本文件所描述的方法仍可提供一種檢驗技術材料比較質量的方法。

鹽霧條件：

試驗樣品在中性或酸性鹽溶液中發生電化學或復雜的化學反應并產生腐蝕。試驗中鹽溶液在試驗樣品表面形成薄的電解質膜會引發并進一步促成腐蝕。

干燥條件：

復合鹽霧試驗箱中的加熱空氣可能導致試驗樣品表面的水分蒸發，從而降低相對濕度并增加試驗樣品溫度。這導致溶液的濃度增加并加速化學反應，加速腐蝕過程。在此條件下，鹽從溶液中析出到試樣表面上。不同試驗箱和試驗樣品的蒸發和加熱速率有所不同。

復合鹽霧試驗箱乃加速腐蝕試驗中蕞接近實際的自然狀況，以自然環境中較常遇見的狀況加以模擬，測試產品在一定時間范圍內所遭愛的破壞程度。通過本試驗箱加以數倍之嚴苛自然環境條件進行組合測試，如鹽霧、空氣干燥、標準大氣壓恒溫恒濕及低溫等多種環境加以循環組合試驗，并可任意順序循環進行測試，我國已將此項鹽霧試驗制作相關的國家標準，并進行了詳細的規定說明，已從初期的單純中性鹽霧試驗發展成，醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗和交變鹽霧試驗等多種形式。而本試驗是采用觸摸屏全自動方式，可準確摸擬當今制造工業所要求的環境測試條件，是國內市場上不可多得的一款超高性價比試驗箱。

滿足試驗標準及測試方法 :

1.ASTM/B117-2011鹽霧試驗

2.GJB150.11_1986鹽霧試驗

3.GB-T10125-2012人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗

4. GBT2424.17-2008 鹽霧試驗方法

5.GB-T5170.8-2008_電工電子產品環境試驗設備檢驗方法___復合鹽霧試驗箱

6.GJB150.11A-2009 軍用裝備實驗室環境試驗方法鹽霧試驗

*注：可依客戶產品尺寸定制

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