導致鹽霧試驗機測試結果不合格的原因

1.鹽溶液的濃度

鹽溶液濃度在5%以下時，鋼、鎳、黃銅的腐蝕速度隨濃度的增加而增加；當鹽溶液濃度大于5%時，這些金屬的腐蝕速度隨著濃度的增加而下降。會發生這種現象的原因是因為，鹽溶液里的氧含量與鹽的濃度有關，在低濃度范圍內，氧含量隨鹽濃度的增加而增加。但是，當鹽溶液濃度增加到5%時，氧含量達到相對的飽和，如果鹽濃度繼續增加，氧含量則相應下降。氧含量下降，氧的去極化能力也下降即腐蝕作用減弱。但對于鋅、鎘、銅等金屬，腐蝕速度卻始終隨著鹽溶液濃度的增加而增加。簡單來講就是，鹽溶液的濃度不同會影響鹽溶液的腐蝕速度。

2.試驗室濕度和溫度

試驗溫度越高腐蝕速度越快，這是因為溫度越高，分子運動速度越快，化學反應速度就會越快。比如中性鹽霧試驗，研究者認為試驗溫度選在35℃比較合適，如果試驗溫度過高，鹽霧腐蝕機理與實際情況差別較大。

3.樣品的擺放角度

首先我們要先知道，鹽霧的沉降角度接近垂直，所以當樣品水平放置時，它的接觸面也就是最大的，承受的鹽霧量自然也是最多的，腐蝕發生的就會比較均勻。所以說，樣品的擺放角度對試驗結果有著明顯的影響。

4.鹽溶液的PH值

鹽溶液的pH值是影響鹽霧試驗結果的因素之一，pH值越低，溶液中氫離子濃度越高，酸性越強腐蝕性也越強。研究表明當鹽溶液的pH值為3.0的醋酸鹽霧試驗(ASS)的腐蝕性比pH值為6.5～7.2的中性鹽霧試驗(NSS)效果顯著1.5～2.0倍。但由于PH值的大小容易受到環境的影響。為此很多海內外的鹽霧試驗標準上都規定了PH值的大小，并提出了鹽霧試驗過程中穩定PH值的方法。以提高鹽霧試驗結果的重現性。

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