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高低溫沖擊試驗箱制冷系統的維修檢測方法
摘要：高低溫沖擊試驗箱主要用于測試材料結構或復合材料，在瞬間下經極高溫及極低溫的連續環境下所能忍受的程度,得以在短時間內檢測試樣因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害。 |
高低溫沖擊試驗箱又稱為熱沖擊試驗或溫度循環、溫度冷熱沖擊試驗箱等，是指在模擬溫度的劇烈變化下，考察產品或材料在溫度急劇變化的條件下貯存、運輸、使用等的適應性能。不過高低溫沖擊試驗箱在長期使用后，不可避免的會出現-些問題，比如制冷系統故障。那么高低溫沖擊試驗箱制冷系統的維修檢測都有哪些方法呢?
高低溫沖擊試驗箱制冷系統的維修檢測方法：
(1)用觀察檢漏法對制冷高低溫沖擊試驗箱制冷系統進行檢漏
在觀察過程中若發現何處有油潰，即可定此處泄漏。用膠條貼在旁邊的管道上，以記錄泄漏的具體位置，以便維修。
(2)使用電子鹵素檢漏儀對制冷設備制冷系統進行檢漏
在檢漏過程中若出現電子鹵素檢漏儀的指示燈閃亮或其蜂鳴器鳴叫，即可判定泄漏點。用膠條貼在管道旁邊，以記錄泄漏的具體位置，以便維修。
(3)利用壓力檢漏法對制冷設備制冷系統進行檢漏
①向制冷設備制冷系統內充入表壓為0.8~1MPa的氮氣。用肥宅水對制冷設備制冷系統疑漏點進行涂抹，仔細觀察其疑漏點有無氣泡冒出，若有氣泡冒出，則說明此處是泄漏點。用膠條貼在泄漏點附近的管道上，以記錄泄漏的具體位置，以便維修。
②在沒有找出明顯的泄漏點的情況下，記下此時制冷設備制冷系統試漏氮氣的表壓力，在24h后，再來觀察其壓力，若24h后，其壓力沒有明顯的變化，則說明制冷設備制冷系統密閉良好；若24h后，期力有明顯的變化，則說明制冷設備制冷系統有泄漏處，須再次進行檢漏。
產品介紹：
高低溫沖擊試驗箱適用于對產品（整機）、零部件、材料進行高溫、低溫，高度（不高于海拔30000米或45000米）以及高低溫循環試驗和溫度一高度綜合試驗，高、低溫試驗時本試驗箱可用于散熱試驗樣品和非散熱試驗樣品的試驗。對于散熱試驗樣品的試驗，其散熱功率不能超過試驗箱制冷量，因制冷量為動態值，其隨溫度點變化而有所變化。
規格參數：
| 型號 | AOTSI-480L | AOTSI-1000L | |
| 內箱尺寸 | W80*D60*H85CM | W100*D100*H100CM | |
| 外箱尺寸 | W150*D285*H195CM | W140*D325*H200CM | |
| 性能 | 溫度范圍 | -70~+150℃ | |
| 溫度波動度 | ±0.5℃（常壓空載） | ||
| 溫度偏差 | ±2.0℃（常壓空載） | ||
| 溫度均勻度 | ≤2℃（常壓空載） | ||
| 升溫時間 | ≤60分鐘 | ||
| 降溫時間 | ≤80分鐘 | ||
| 氣壓范圍 | 常壓~1KPa或~0.5KPa | ||
| 使用環境溫度 | +5~+35℃ | ||
| 結構 | 外殼 | 防銹處理冷軋鋼板，表面噴塑處理 | |
| 內體 | 不銹鋼SUS304 | ||
| 制冷 | 制冷壓縮機 | 進口壓縮機 | |
| 冷卻方式 | 水冷 | ||
| 控制器 | 顯示器 | 7寸TFT彩色LCD顯示器 | |
| 運行方式 | 程序設定、定值方式 | ||
| 設定方式 | 中文菜單，觸摸屏方式輸入 | ||
| 溫度傳感器 | 鎧裝鉑電阻 | ||
| 壓力傳感器 | 硅電阻壓力變送器 | ||
| 曲線記錄功能 | 可保存設備的設定值和采樣值及采樣時刻的時間 | ||
| 附屬功能 | 故障報警及原因、處理提示功能；故障記錄；超溫保護；上下限溫度保護；斷電保護；試驗暫停；報警輸出；定時功能（自動啟動及自動停止運行）。 | ||
| 電源 | AC（380±38）V（50±0.5）HZ三相四線+保護地線 | ||
| 功率（KW） | 19.3KW | 32.5KW | |
| 標準配置 | 產品使用說明書一份、隔板2塊、隔條4根。 | ||
| 滿足標準 | GJB 150.2、GJB 150.3、GJB 150.6、GB/T 2423.1、GB/T 2423.2、GB/T 2423.21 | ||
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