鹽霧試驗箱在汽車涂料研發中的重要作用

　　汽車是我們日常出行的重要的交通工具之一，除了外觀，表面涂層質量是汽車質量直觀的評估。然而，汽車被用于各種腐蝕性環境，例如北美、西歐和其他地區。為了防止雪后路面結冰和打滑，在路面上撒鹽或沙子，這是以金屬材料為主體結構的汽車車身的一項主要試驗。幾個月后，涂層不完善的零件會出現腐蝕穿孔。全球環境的惡化要求汽車涂料具有良好的耐腐蝕性。如何提高汽車的鹽霧試驗箱耐腐蝕性是許多汽車制造商必須面對的關鍵問題之一。

　　涂料作為汽車制造的四大工藝之一，主要用于防腐和裝飾。它是汽車重要的防銹工程。該涂料通過施加高防腐蝕涂料、提高電泳滲透率、增加各涂層的膜厚、在焊縫上涂覆密封劑、噴涂防腐蠟等，可對車身提供綜合保護。然而，身體結構、設計和制造方面的缺陷或不足仍然會導致身體的某些部位比其他部位更容易腐蝕。因此，在涂裝過程中應對這些易腐蝕部位進行識別和分析，并采取相應的防護措施。重要的是在設計階段將這些腐蝕元件應用于新型號的開發，即SE分析，以發現和解決可能的涂層問題，從根本上提高汽車的抗腐蝕能力。想要檢測這些方法是否起到了抗腐蝕作用，那就需要用到鹽霧試驗箱進行試驗。

　　鹽霧試驗箱通過加速鹽霧試驗研究方法可以模擬電泳漆膜的惡劣大氣污染環境，以獲得產品不同漆膜厚度、不同部位、不同經濟結構的電泳漆膜的耐加速鹽霧試驗性能，并通過數據分析對薄弱環節進行管理改進，其中自然也包含汽車涂層這一部分的研究。

AOTSI鹽霧試驗箱又名鹽水噴霧試驗機、鹽霧試驗機、鹽霧試驗箱為人工氣候環境“三防”（濕熱、鹽霧、霉菌）試驗設備之一，是研究機械、國防工業、輕工電子、儀表等行業各種環境適應性和可靠性的一種重要試驗設備具有顯著的優點：腐蝕環境可以控制，環境再現性好；試驗時間明顯縮短；節約了大量的人力、財力、物力，被廣泛應用于對電子、電工及汽車、航空、軍用設備、五金工具等產品、零部件、金屬材料與制品的電鍍、涂層等進行鹽霧腐蝕試驗。

滿足試驗標準及測試方法 :

1.ASTM/B117-2011鹽霧試驗

2.GJB150.11_1986鹽霧試驗

3.GB-T10125-2012人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗

4. GBT2424.17-2008 鹽霧試驗方法

5.GB-T5170.8-2008_電工電子產品環境試驗設備檢驗方法___鹽霧試驗設備

6.GJB150.11A-2009 軍用裝備實驗室環境試驗方法鹽霧試驗

*注：可依客戶產品尺寸定制

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