汽車行業標準中對鹽霧試驗箱氯化鈉的要求

鹽霧試驗箱試驗溶液要用氯化鈉和水按照一定比例開展配制，金屬材料的耐腐蝕浸蝕屬原電池原理，鹽中殘渣的多少對鹽霧測試結果有挺大危害，如：NaI超量時，無形之中會提升金屬材料間的電勢差或使金屬材料產生維護表層，進而危害金屬材料腐蝕速率;Cu、Ni正離子具備加快浸蝕和干撓實驗結果的功效，特別是在是Ni涂層、Cr涂層，與實際上標準下個人所得結果的可比性差，使中性化鹽霧測試的可信性較差，因而務必嚴控Cu、Ni殘渣含水量。

德國大眾和荷蘭PSA的操縱內容大概非常，僅僅殘渣的總摩爾質量大不一樣，二者相互關系等于分析純NaCl與優級純NaCl的差別。

曰產規范的內容與現行標準的GB1266-2006《化學藥品 氧化鈉》大概非常，但GB1266-2006僅對碘化物有規定，對Cu、Ni則無規定。曰產規范對鹽霧試驗箱自來水的規定極為嚴格要求，其自來水規范等于GB/T6682-2008《剖析試驗室自來水規格型號和實驗方式 》規范中的二級水。這與曰產對NaCl中殘渣含水量的規定比較無袖、必須嚴格控制水里的電導率相關。這類嚴苛的實驗自來水標準將會大大增加應用曰產規范的鹽霧測試成本費。

AOTSI鹽霧試驗箱又名鹽水噴霧試驗機、鹽霧試驗機、鹽霧試驗箱為人工氣候環境“三防”（濕熱、鹽霧、霉菌）試驗設備之一，是研究機械、國防工業、輕工電子、儀表等行業各種環境適應性和可靠性的一種重要試驗設備具有顯著的優點：腐蝕環境可以控制，環境再現性好；試驗時間明顯縮短；節約了大量的人力、財力、物力，被廣泛應用于對電子、電工及汽車、航空、軍用設備、五金工具等產品、零部件、金屬材料與制品的電鍍、涂層等進行鹽霧腐蝕試驗。

滿足試驗標準及測試方法 :

1.ASTM/B117-2011鹽霧試驗

2.GJB150.11_1986鹽霧試驗

3.GB-T10125-2012人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗

4. GBT2424.17-2008 鹽霧試驗方法

5.GB-T5170.8-2008_電工電子產品環境試驗設備檢驗方法___鹽霧試驗設備

6.GJB150.11A-2009 軍用裝備實驗室環境試驗方法鹽霧試驗

*注：可依客戶產品尺寸定制

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