你知道鹽霧試驗箱的加速性主要體驗在哪些方面嗎？

鹽霧試驗箱的加速性主要體現在3個方面：

       1.干燥階段加速表面腐蝕。被測零件進入干燥階段后，相對濕度會逐漸降低，從而增加鹽溶液的濃度，增加腐蝕性，加速被測零件的腐蝕。

       2.持續噴鹽霧，保證表面腐蝕持續。在循環鹽霧腐蝕過程中，會噴出定量的鹽霧，被測零件會有一系列的變化，包括生銹、氣泡等。，而鹽霧在這個過程中會持續供應，可以持續腐蝕被測零件。

       3.在濕熱階段，鹽霧的積累會擴散到被測零件的內部。被測零件進入濕熱階段后，雖然沒有向表面噴鹽霧，但原來積累的鹽霧會附著在被測零件的物體表面，在濕熱環境下滲透到內部，深度腐蝕被測零件。

       在鹽霧試驗箱循環鹽霧腐蝕試驗過程中，被測零件始終處于循環交替狀態，傳統的鹽霧試驗方法過于簡單，只是被測零件表面出現嚴重腐蝕，滲透到內部，但腐蝕模擬偏離實際情況，循環交替腐蝕干燥、濕熱、鹽霧3個狀態循環交替，模擬的環境更加貼近真實，加快測試速度，同時讓試驗結果更加準確真實。

AOTSI鹽霧試驗箱又名鹽水噴霧試驗機、鹽霧試驗機、鹽霧試驗箱為人工氣候環境“三防”（濕熱、鹽霧、霉菌）試驗設備之一，是研究機械、國防工業、輕工電子、儀表等行業各種環境適應性和可靠性的一種重要試驗設備具有顯著的優點：腐蝕環境可以控制，環境再現性好；試驗時間明顯縮短；節約了大量的人力、財力、物力，被廣泛應用于對電子、電工及汽車、航空、軍用設備、五金工具等產品、零部件、金屬材料與制品的電鍍、涂層等進行鹽霧腐蝕試驗。

滿足試驗標準及測試方法 :

1.ASTM/B117-2011鹽霧試驗

2.GJB150.11_1986鹽霧試驗

3.GB-T10125-2012人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗

4. GBT2424.17-2008 鹽霧試驗方法

5.GB-T5170.8-2008_電工電子產品環境試驗設備檢驗方法___鹽霧試驗設備

6.GJB150.11A-2009 軍用裝備實驗室環境試驗方法鹽霧試驗

*注：可依客戶產品尺寸定制

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