鹽霧試驗箱的鹽霧試驗判定標(biāo)準(zhǔn)

1、GB/T6461-2002中有規(guī)定金屬基體上金屬和其他無機覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗后的試樣和試件的評級；

2、ISO10289-1999金屬制件上金屬和其他無機覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗的試驗試樣和制件的評級；

   鹽霧試驗判定標(biāo)準(zhǔn)中共分為11個等級（0~10）下面我們依次來介紹一下。

    10級：無缺陷面積，外觀評級A，試樣表面外觀無變化;

    9級：缺陷面積占比不超過0.1%，外觀評級B，試樣表面有輕微到中度的變色;

    8級：缺陷面積占比介于0.1%~0.25%，外觀評級C，試樣表面嚴(yán)重變色或有極輕微的腐蝕物;

    7級：缺陷面積占比0.25%~0.5%，外觀評級D，試樣表面嚴(yán)重的失光或出現(xiàn)極輕微的腐蝕產(chǎn)物;

    6級：缺陷面積占比0.5%~1.0%，外觀評級E，試樣表面嚴(yán)重的失光，或在試樣局部表面上布有薄層的腐蝕產(chǎn)物或點蝕;

    5級：缺陷面積占比1.0%~2.5%，外觀評級F，試樣表面有腐蝕產(chǎn)物或點蝕，且其中之一種分布在整個試樣表面上;

    4級：缺陷面積占比2.5%~5%，外觀評級G，試樣表面上有厚的腐蝕產(chǎn)物層或點蝕;

    3級：缺陷面積占比5%~10%，外觀評級H，試樣表面上有非常厚的腐蝕產(chǎn)物層或點蝕，并有深的點蝕;

    2級：缺陷面積占比10%~25%，外觀評級I，試樣出現(xiàn)了基體金屬腐蝕的現(xiàn)象;

    1級：缺陷面積占比25%~50%，屬嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。

    0級：缺陷面積占比大于50%，屬于非常嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。

3、鹽霧試驗箱ASTMD1654-2008腐蝕環(huán)境中涂漆或覆層試樣評估的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法。

滿足標(biāo)準(zhǔn)：

GB-T2423.17-1993     鹽霧試驗箱要求       

GB/T 12967.3-91    CASS加速醋酸鹽霧試驗

ASTM.B117-97         鹽霧試驗       

GB/T 10125-2012    人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗

 依CNS.JIS.ASTM規(guī)格，可設(shè)定式恒溫控制：

（A） 鹽水噴霧試驗：NSS，ACSS

（1） 試驗室：35℃±1℃

（2） 壓力空氣桶：47℃±1℃

空氣供應(yīng)系統(tǒng)：空氣壓力為1kg/cm2

噴霧量調(diào)式1-2mI（mI/80cm2/h）（16小時平均量）。

噴霧方式：連續(xù)式及間歇式可任意設(shè)定

鹽霧試驗箱主要特點：

1.溫度控制儀表采用微電腦PID控制儀表，控制精度高且穩(wěn)定性好，從而有效保證了溫濕度的波動范圍及試驗運行;

2.溫度控制采用P.I.D＋S.S.R，系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制,可提高控制組件與界面使用之穩(wěn)定性及壽命,觸摸按鍵式設(shè)定、數(shù)值多種畫面直接顯示;

3.自動加水采用凈水過濾器，確保管路不堵塞，使用壽命更長。(此項業(yè)行內(nèi)首創(chuàng)）

4.試驗室水位過高自動溢水裝置，無需人工排放，然而保證了加溫時間不會過長。

5.加熱系統(tǒng)選用鈦合金加熱器，耐腐蝕永不生銹，設(shè)有維修口。

6.壓力桶采用SUS304不銹鋼制做，壓力桶又名“飽和空氣桶”是鹽霧試驗箱較為核心的一部分,其作用是壓縮進來的空氣加濕加熱及油污過濾,故又名“飽和桶” 

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