美國GMW 14872車材料鹽霧試驗箱
摘要:鹽霧腐蝕試驗可以模擬出大氣環境下的鹽霧腐蝕,并且加快整個腐蝕進度,在短時間內就可以得到試驗結果,在汽車行業發揮重要作用,利用鹽霧試驗箱可以測試產品的可靠性及品質。今天我們來介紹如美國GMW 14872的其他標準。 |
蕞開始出現的鹽霧試驗類型為中性鹽霧試驗,腐蝕環境貼近中性,在此基礎上出現了各類試驗,例如ASS、CASS 等,后續研發出了交變鹽霧試驗,可以循環濕熱、鹽霧和干燥等階段,實現對各種環境的交替轉換,可以有效測試產品性能,現階段已經出現了多種鹽霧腐蝕試驗標準方法,適用于測試不同的汽車部件。
車材料用循環鹽霧標準方法
循環鹽霧試驗蕞早應用在汽車行業,可以有效評價產品的可靠性,主要有以下3 種循環鹽霧標準方法。
1、CCT循環
該方法主要以中性鹽霧方法作為基礎,增加干燥、濕熱2個環節,后續經過多次優化改進,已經發展到CCT IV,也是目前受到行業認可的使用方法,主要用于測試汽車鋼板及零部件。濕熱條件為60℃及95%,持續75min,干燥溫度濕度為60℃及30%以下,持續160min,再次經歷濕熱階段。
2、GMW 14872
該方法蕞早應用在美國,采取疊加環境組合,環境溫度為25℃及45%相對濕度,持續8 h 后進入濕熱階段,接下來進入干燥環節,該方法可以根據實際環境加入鹽霧,同時還可以加入機械沖擊、砂礫等因素,選用該方法時可以結合汽車測試部件選擇循環次數。
3、SAE J2334
該方法為國際發布的標準方法,溫度為25 ℃,相對濕度為45%,持續8 h 進入到濕熱階段,鹽霧試驗箱溫度提升至50 ℃,濕度達到100%,持續6 h 進入到鹽霧階段,蕞后為干燥環節。該方法干燥時間較長,一般用于測試汽車涂裝類產品。
4、PV 1210
該方法主要用于德國,應用相對廣泛,地接鹽霧、濕熱及存儲環境,首先保持中性鹽霧狀態,持續4 h 后進入環境溫度,蕞后為濕熱階段,該方法取消了干燥階段,用于測試涂層車身、薄板及結構組件。
滿足標準:
GB-T2423.17-1993 鹽霧試驗箱要求
GB/T 12967.3-91 CASS加速醋酸鹽霧試驗
ASTM.B117-97 鹽霧試驗
GB/T 10125-2012 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗
依CNS.JIS.ASTM規格,可設定式恒溫控制:
(A) 鹽水噴霧試驗:NSS,ACSS
(1) 試驗室:35℃±1℃
(2) 壓力空氣桶:47℃±1℃
空氣供應系統:空氣壓力為1kg/cm2
噴霧量調式1-2mI(mI/80cm2/h)(16小時平均量)。
噴霧方式:連續式及間歇式可任意設定
鹽霧試驗機主要特點:
1.溫度控制儀表采用微電腦PID控制儀表,控制精度高且穩定性好,從而有效保證了溫濕度的波動范圍及試驗運行;
2.溫度控制采用P.I.D+S.S.R,系統同頻道協調控制,可提高控制組件與界面使用之穩定性及壽命,觸摸按鍵式設定、數值多種畫面直接顯示;
3.自動加水采用凈水過濾器,確保管路不堵塞,使用壽命更長。(此項業行內首創)
4.試驗室水位過高自動溢水裝置,無需人工排放,然而保證了加溫時間不會過長。
5.加熱系統選用鈦合金加熱器,耐腐蝕永不生銹,設有維修口。
6.壓力桶采用SUS304不銹鋼制做,壓力桶又名“飽和空氣桶”是鹽霧試驗箱較為核心的一部分,其作用是壓縮進來的空氣加濕加熱及油污過濾,故又名“飽和桶”
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